眾所周知,鋁合金陽極氧化膜可以明顯提高鋁合金的表面性能,尤其是表面硬度、耐腐蝕性、耐磨損性等關系到使用壽命的重要性能,因此人們將陽極氧化膜形容為鋁合金“的”表面強化處理手段。鋁型材深加工設備廠分析從20年前進口年產(chǎn)3000噸簡單的小型臥式陽極氧化生產(chǎn)線,到目前多條年產(chǎn)3萬噸以上的大型立式陽極氧化線的投產(chǎn),其發(fā)展之迅速可見一斑。經(jīng)過不斷淘汰、選擇、融合和提高,目前,我國鋁合金建筑型材形成了3大系列的表面處理技術,即陽極氧化,陽極氧化電泳涂裝及有機聚合物靜電噴涂技術,其發(fā)展方向和水平是與國際發(fā)展同步的,裝備水平、工藝特點和產(chǎn)品質量都達到了國際水平。早在20世紀80年代中期,我國的鋁型材工業(yè)處于萌芽時期。

鋁型材深加工設備技術之鋁合金陽極氧化膜性能分析及質量評價

 1986年當時的中國有色金屬總公司科技局,根據(jù)一些專家的意見及時草擬了“關于建筑鋁型材陽極氧化膜性能測試方法和指標”的文件,在當時起到了規(guī)范產(chǎn)品質量和推動生產(chǎn)發(fā)展的不錯作用。該文件建議檢測6項性能:（1）外觀色差;（2）氧化膜厚度;（3）封孔質量;（4）耐鹽霧腐蝕性;（5）耐磨性和（6）耐光性（色牢度）。由于當時技術水平和設備的限制,只對于前3項測試提出了具體要求。耐腐蝕性、耐磨性、耐光性只是提出一個概念,具體的性能檢測方法與測試參數(shù),以及性能驗收指標等都沒有做出規(guī)定。

 目前看來,這個文件的內容可能還不夠完善,但是在20年之前就已經(jīng)明確提出陽極氧化膜的厚度和封孔質量是具有本質意義的基本性能,也就是目前所謂的屬于陽極氧化膜性能的必測項目。20年來我國的鋁型材工業(yè)迅速發(fā)展,相應的陽極氧化膜的性能要求、驗收指標及檢測方法等技術內容比較明確,相應的國家標準已經(jīng)得到完善和提高,與各工業(yè)國家的標準基本接軌。因此現(xiàn)在的性能檢測項目及檢測方法應該具有更新和更多的內容,才可能跟上我國生產(chǎn)的發(fā)展步伐,并且可以與國際技術水平和國際標準內容的更全面和更系統(tǒng)地接軌。中國有色金屬標準化委員會在2004年組織和安排了一系列性能檢測試驗,國家和華南有色金屬質量監(jiān)督檢驗中心,以及堅美、南平、興發(fā)、閩發(fā)等6家公司,對于工廠正規(guī)生產(chǎn)而不是特意安排的產(chǎn)品,參與了這項性能檢測的全面試驗并取得大量的接近2萬個數(shù)據(jù)。實驗結果已經(jīng)由全國有色金屬標準化委員會匯集成冊。盡管我國的產(chǎn)品質量就全國而言還高低不一,但總體上有了很大的提高。試驗數(shù)據(jù)表明上述工廠產(chǎn)品與國際水平比較毫不遜色,因此可以自豪地說,我國的鋁建筑型材工業(yè)已經(jīng)不僅是一個大國,而且成為一個名副其實的強國。膜厚均勻性及封孔質量陽極氧化膜的厚度是重要的性能指標之一,可能就是使用壽命的一個標志性數(shù)據(jù),封孔質量則是反映氧化膜耐腐蝕性的重要指標。