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鋁合金門窗設(shè)備、斷橋鋁門窗加工設(shè)備
斷橋鋁門窗設(shè)備、鋁型材深加工設(shè)備
鋁幕墻設(shè)備各類門窗機械
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微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點:一方面,MQL將切削液的用量降低到極微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,大限度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。
到底微量潤滑MQL技術(shù)在斷橋鋁門窗加工設(shè)備制作的門窗中有哪些優(yōu)勢?
斷橋鋁門窗加工設(shè)備研究人員對其具體優(yōu)勢及產(chǎn)生的效益分析如下:
1、微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;
2、使用極其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8小時計算,所消耗的油量約500ML;
3、提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時間縮短約20-70%;
4、延長刀具壽命2-3倍;
5、提高了加工工件的表面精度;
6、微量潤滑裝置的動力全部來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產(chǎn)線來說,僅這一項就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。
斷橋鋁門窗加工設(shè)備總結(jié):微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,不再有廢液的排放,符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實現(xiàn)對環(huán)境的友好,您再也不用為對環(huán)境不友好所引發(fā)的各種社會問題而擔(dān)憂。