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鋁合金門窗設(shè)備、斷橋鋁門窗加工設(shè)備
斷橋鋁門窗設(shè)備、鋁型材深加工設(shè)備
鋁幕墻設(shè)備各類門窗機械
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斷橋鋁門窗在我們的門窗設(shè)計中占有重要地位,它因其良好的保溫、節(jié)能效果被人們得到人們廣泛應(yīng)用,但是由于許多廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)或者施工人員的素質(zhì)不過關(guān),就會出現(xiàn)漏風(fēng)滲水問題,今天天辰鋁機就根據(jù)自己多年的行業(yè)經(jīng)驗來為大家解決這個問題,希望可以對大家有所幫助。
1 斷橋鋁門窗滲水漏風(fēng)幾類情況描述
1.1 前期斷橋鋁門窗方案設(shè)計或是門窗系列選材存在不足
a)在抗風(fēng)壓性能中國家規(guī)范過于籠統(tǒng),沒有明確規(guī)定,五金鎖點的數(shù)量或是型材的腔體的大小及強度等,造成在一般風(fēng)壓的情況下隔熱條變形等而產(chǎn)生的透風(fēng)漏水。
b)在迎風(fēng)面、雨水沖刷面的透風(fēng)漏水的情況考慮不周,只注重窗臺空間、陽臺采光及房間的通風(fēng)量等需要,飄窗、落地窗、通窗、假幕墻窗、小型幕墻等墻體化的門窗大量出現(xiàn),與建筑構(gòu)造防水對接欠缺,從而造成透風(fēng)及直接漏水的情況雨來越嚴(yán)重。
c)為追求價格低廉,選用兩腔隔熱型材或是非品牌五金造成五金松動和型材排水系統(tǒng)不完善,選用系列不是系統(tǒng)門窗,因為國內(nèi)大部分型材廠家只注重出材率,不考慮與門窗相關(guān)的附件配套,導(dǎo)致終門窗透風(fēng)漏水。
1.2 斷橋鋁門窗加工過程得不到很好的質(zhì)量控制
a)從下料、鋸切、加工等達(dá)不到相應(yīng)精度,造成組裝縫隙過大。即使符合國家標(biāo)準(zhǔn)或是沒有縫隙也存在漏水隱患,因為金屬和金屬之間存在細(xì)小的縫隙;
b)外露釘頭釘眼、擠壓孔未注膠封堵,另中梃連接處未打密封膠或是打膠未密封好,或是中梃連接方式過于簡單,不用內(nèi)連接直接用連接片;
c)(飄窗、轉(zhuǎn)角窗或大型拼接窗在拼接時未作防水處理,或是沒有打密封膠造成立向進(jìn)水。
d)型材度采用I形隔熱條,雨水一旦進(jìn)入就很難排出。為減少工時,排水孔過于少,或只沖一個排水孔。
1.3 斷橋鋁門窗附件材料或密封材料質(zhì)量太差或是不合格:
①膠條不是三元乙丙橡膠,或是劣質(zhì)膠條,抗老化時間短,容易龜化和發(fā)硬,失去彈性導(dǎo)致進(jìn)水。②劣質(zhì)的毛條或是毛條毛刷過短或過硬,沒采用硅化毛條。③密封膠或發(fā)泡過期或是冒牌質(zhì)量差等,未采用硅酮耐候密封膠,導(dǎo)致膠縫開裂。發(fā)泡發(fā)的不夠嚴(yán)密等,都容易引起漏水。④安裝框體的螺絲使用鍍鋅或是劣質(zhì)鍍鋅螺絲,容易生銹斷裂和與鋁合金直接接觸發(fā)生氧化,導(dǎo)致框體在一般風(fēng)壓下松動,造成膠縫開裂。
1.4 建筑外墻或是窗臺本身結(jié)構(gòu)存在問題
如窗臺未使用防水砂漿,未做防水臺;在風(fēng)壓下雨水一旦進(jìn)入防水層就直接進(jìn)入室內(nèi)。一味追求室內(nèi)窗臺加大導(dǎo)致門窗與外墻幾乎平齊,洞口上口未作滴水沿,外墻面磚空鼓、無溝縫處理、或面磚本身就有細(xì)微縫隙而導(dǎo)致雨水長時間沖刷通過墻體直接進(jìn)入室內(nèi)。
2 斷橋鋁門窗隔熱性能偏低情況描述
2.1 斷橋鋁門窗型材選用或選用型材本身構(gòu)造存在不足
a) 國家規(guī)范不明確,造成門窗型材隔熱材料不統(tǒng)一,隔熱條寬度偏窄;
b) 選擇一味追求價格便宜的門窗,型材多采用I形隔熱條,扇框配合時不能做到把冷熱空氣完全隔開,或是選用兩腔體隔熱型材;
c) 隔熱型材外腔體比內(nèi)腔體大;
d)大多系列型材整體厚度加寬了但是用來阻斷冷熱空氣的主密封始終在中間,這樣即使增加了型材厚度隔熱效果也不很明顯。
2.2 鋁門窗在加工制作安裝過程中達(dá)不到質(zhì)量要求
a) 制作偷工減料,如在轉(zhuǎn)角處采用方管或是套用其它型材;
b) 非系統(tǒng)門窗套用五金配件泛濫,在加工過成中五金造成搭橋,或是安裝拼接中造成搭橋;
c) 在干法安裝過程中因安裝不規(guī)范是鋼副框和鋁門窗造成搭橋;
d) 很多陽臺轉(zhuǎn)角窗等在建筑結(jié)構(gòu)上就存在缺陷使斷橋鋁門窗不能與在外墻保溫相結(jié)合。
3 預(yù)防措施及方法
3.1 前期工程方案制定
在前期預(yù)定方案和圖紙深化設(shè)計后進(jìn)行圖紙會審,對特殊分割超大門窗根據(jù)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的抗風(fēng)壓計算,根據(jù)工程特殊類型等先做樣板間施工,做到提前預(yù)防,在批量生產(chǎn)過程中,選擇窗形進(jìn)行三性檢測,以確定門窗是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求等。選要隔熱性能門窗盡量以平開為主,使用用 6+12A+6 的 low-e 玻璃。
3.2 加工制作階段
a) 選用門窗時盡量選用采取涂抹斷面叫和注雙組份膠的加工工藝,斷面膠干后會形成很薄的膠墊,注雙組份膠使斷橋鋁門窗腔體成為一個整體從而達(dá)到牢固與防水;
b) 選用型材時盡量選用三腔隔熱,好在一平面上有利
于排水,室外面低于室內(nèi)的更好,扇框配合采用T型隔熱條的,能提高隔熱性能;
c) 盡量選用系統(tǒng)門窗,防水效果和隔熱效果較好,因為配套附件齊全;
d) 排水孔至少兩個,≥600mm 時需增加排水孔,扇需沖等壓孔,有利于雨水排出,好選用防風(fēng)排水帽,減少雨水倒灌;
3.3 工地施工階段:
a)門窗根據(jù)施工方案選擇預(yù)留門窗與洞口之間的尺寸,如安裝方式是鋼副框安裝門窗與副框之間的距離在5至8毫米之間。如毛口安裝控制在 20mm 范圍之內(nèi)。
b)根據(jù)工程情況合理選用水泥砂漿填充法,或是干法施工,即鋼副框安裝,在裝鋼副框前要在鋼副框四周做防水,安裝框體注意鋁合金室外于室內(nèi)面同時接觸鋼副框或是安裝螺絲直接固定在隔熱條上。
c)在洞口安裝框體的下口盡量使用防水砂漿,同時注意保養(yǎng),注意開裂。同時在洞口處做 20mm 的防水臺。
d)在門窗框體與洞口周圍的墻面曾涂防水涂料、鋪防水雨布或是選用鋁板直接把窗臺包實。來杜絕漏水。
3.4 增強管理意識,提高責(zé)任心
a)在前審批方案和樣板驗收時加強培訓(xùn)督促提高責(zé)任心,必要時請第三方驗證。
b)在施工過程中隨時進(jìn)行抽檢,不定期隨機進(jìn)行淋水試驗,盡早發(fā)現(xiàn)問題及時處理。