注膠式隔熱鋁型材技術(shù)起源于美國(guó)，目前在國(guó)際節(jié)能門窗市場(chǎng)上已得到廣泛的應(yīng)用，它是把具有優(yōu)異隔熱性能的高分子材料澆注到鋁合金型材槽口內(nèi)經(jīng)斷橋后在型材的中央構(gòu)成一道隔熱層（通常被稱作隔熱橋），由此達(dá)到良好的隔熱效果。這種工藝制出隔熱鋁型材整體強(qiáng)度高，隔熱效果好，不會(huì)出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，截面積小，美觀精巧，特別適合住宅建筑門窗及高層建筑門窗使用。

　　以下主要對(duì)注膠式與穿條式隔熱鋁型材作性能對(duì)比分析：

一．基本性能對(duì)比

1.強(qiáng)度

　　注膠式隔熱鋁型材，由于鋁型材是采用擠出工藝，這樣不僅減少了模具數(shù)量，而且還有效的避免了工藝缺陷等問(wèn)題。鋁型材硬度允許達(dá)到鉗式硬度13以上，而穿條工藝的鋁型材硬度允許在鉗式硬度10左右。注膠式隔熱鋁型材是把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋，由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高。

　　穿條式隔熱鋁型材本身是通過(guò)兩次擠壓成形的，之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，再經(jīng)過(guò)輥壓，使得材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生應(yīng)力使型材的整體強(qiáng)度差，這樣的工藝就限制了隔熱材料的強(qiáng)度不能高，甚至有時(shí)用于型材硬度稍大而產(chǎn)生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。

2.型材橫截面積

　　注膠式隔熱鋁型材結(jié)構(gòu)緊湊，小巧美觀；穿條式隔熱鋁型材由于要求型材硬度不宜很高并且要須克服扭曲力，它的截面積大，整體看起來(lái)比較寬大。

3.型材出材率

　　同型號(hào)同長(zhǎng)度的隔熱鋁型材，穿條式與注膠式相比，由于穿條式的橫截面積大，每米鋁材的重量比澆注式的大，因此其出材率就小于注膠式的復(fù)合鋁型材 [約13%]，制造1平方米門窗大約多消耗1-1.5公斤鋁型材。

4.加工效率高、成品率高

　　注膠隔熱型材在過(guò)程中成品率高，工藝穩(wěn)定可靠，幾乎沒(méi)有次品出現(xiàn)，特別適合規(guī)?；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，五人班產(chǎn)6— 8噸，10人班12—16噸，這是穿條工藝無(wú)法達(dá)到的。

5.可塑性（窗型）

　　現(xiàn)在的門窗多種多樣，異型門窗是越來(lái)越多。做異型門窗要求型材的可塑性一定要好。澆注式隔熱鋁型材可以加工成任何形狀的門窗，包括半徑比較小的圓弧形。穿條式由于隔熱條與鋁型材的連接不牢固，鋁型材變大時(shí)，隔熱條易從鋁型材的連接槽內(nèi)脫出，這樣它的窗型就受到一定的限制。

6.隔熱（相當(dāng)）

　　澆注式隔熱鋁型材在長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)與實(shí)踐中都表現(xiàn)的令人滿意，由于槽口為實(shí)體，減少了空氣對(duì)流傳導(dǎo)因素，因此注膠式的隔熱略優(yōu)。

7.內(nèi)外雙色

　　穿條式隔熱鋁型材的鋁合金部分是經(jīng)過(guò)兩次擠出的，鋁型材內(nèi)外兩部分單獨(dú)進(jìn)行表面處理，再經(jīng)過(guò)開(kāi)齒、穿條、輥壓可以完成雙色結(jié)構(gòu)。

澆注式的雙色成型工藝：

　?。?）鋁型材內(nèi)外兩部分單獨(dú)進(jìn)行表面處理。

　?。?）將鋁型材進(jìn)行必要連接、注膠、切橋。這種方法復(fù)合速度快，效率高，型材平整，甚至還可以有效的調(diào)整由于型材積壓過(guò)程中的變型問(wèn)題經(jīng)過(guò)以上綜合比較分析，可以讓更多的人了解到注膠式隔熱鋁型材優(yōu)異的綜合性能，使這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

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