濟(jì)南天辰佳明工貿(mào)有限公司歷經(jīng)多年發(fā)展，是集科研、生產(chǎn)、銷售和

技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品主要包括CNC數(shù)控設(shè)備、斷

橋鋁門(mén)窗設(shè)備等等，是知名的工業(yè)型材設(shè)備全球供應(yīng)商，依靠的技術(shù)和設(shè)備，專業(yè)化的、高凝聚力的生產(chǎn)技術(shù)人才和管理隊(duì)伍，在積極引

進(jìn)、消化國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品質(zhì)量精益求精，不僅為客戶提

供專業(yè)品質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)體系，而且免費(fèi)為客戶提供行業(yè)信

息、協(xié)助客戶建廠投產(chǎn)、本著為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，與客戶共創(chuàng)

新事業(yè)。

 濟(jì)南天辰佳明專業(yè)人事對(duì)數(shù)控鋸技術(shù)性能分析做如下介紹：

 1、主要用途與適用范圍

本機(jī)是為適應(yīng)我國(guó)鋁、塑門(mén)窗加工業(yè)的發(fā)展，而開(kāi)發(fā)的新機(jī)型。該機(jī)操作簡(jiǎn)單、性能可靠、技術(shù)、易于維護(hù)保養(yǎng)，該機(jī)主要用于塑、鋁型材的加工。刀具使用硬質(zhì)合金鋸片，切削速度高、效率高、加工精度高。該機(jī)兩鋸頭可單獨(dú)工作，也可同時(shí)工作。同時(shí)工作時(shí)，能一次切出需要的長(zhǎng)度及型材兩端的角度。

2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

輸入電源:          380V 50Hz

電機(jī)功率:          2×2.2KW

  電機(jī)轉(zhuǎn)速:          2800r/min

工作壓力:          0.5-0.8Mpa

供 氣 量:          60L/min

鋸切長(zhǎng)度:          370-4200mm

鋸切寬度:          max  135mm

鋸切高度:          max  300mm

鋸切角度:          -90°、45°、67.5°（22.5°）

進(jìn)刀速度:          無(wú)級(jí)調(diào)速0-3m/min

鋸片規(guī)格:          Φ500mm×4.4mm×Φ30mm Z=120

外形尺寸:          5500mm×1750mm×1990mm

機(jī)床重量:          約1800Kg

3、產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)概述

3.1特點(diǎn)

機(jī)床的床身上裝有兩個(gè)鋸頭。左鋸頭為固定鋸頭，用螺釘固定在機(jī)身上；右鋸頭可由伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠在圓導(dǎo)軌上移動(dòng)，工件切割長(zhǎng)度由數(shù)控操作完成。床身前裝有操作臺(tái)，電器控制元件均安裝在操作臺(tái)上；工件放到工作臺(tái)上后，只要操作人員按照操作數(shù)控切割鋸規(guī)程，機(jī)床即可完成工作定位、壓緊、切割、刀具返回、松開(kāi)等工序。

該機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了工作人員的安全，鋸頭運(yùn)動(dòng)部分全部罩在可開(kāi)啟的、堅(jiān)固的安全罩內(nèi)。

3.2主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由左右鋸頭、床身、滾珠絲杠、工作臺(tái)等主要部分組成。

3.2.1鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭隨拖板在圓導(dǎo)軌左右移動(dòng)。拖板與導(dǎo)軌間用油潤(rùn)滑，這樣就使鋸頭的左右運(yùn)動(dòng)輕快、靈活，了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。鋸片的進(jìn)給右雙作用汽液阻尼完成。其氣缸控制系統(tǒng)具有無(wú)極變速功能。根據(jù)加工需要可調(diào)節(jié)進(jìn)給和返回速度，使之具有慢速進(jìn)給、快速后退的功能。

3.2.2床身

它是低碳鋼矩形鋼管焊接而成，焊接后又經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，了床身有足夠的剛性及穩(wěn)定性。

3.2.3滾珠絲杠

采用韓國(guó)太敬滾珠絲杠

3.2.4工作臺(tái)

固定工作臺(tái)和左鋸頭裝在一起，活動(dòng)工作臺(tái)隨拖板在導(dǎo)軌上可左右水平移動(dòng)。

4、產(chǎn)品的系統(tǒng)說(shuō)明

4.1氣動(dòng)控制系統(tǒng)

該機(jī)床的氣動(dòng)控制由五部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣液阻尼缸；（2）工件壓緊氣缸；（3）角度擺動(dòng)氣缸；（4）護(hù)罩升降氣缸；（5）67.5°氣缸。氣缸由氣管引入機(jī)床的氣源處理器入口處，通過(guò)內(nèi)部管道分接到各處供氣點(diǎn)。

簡(jiǎn)述如下：

4.1.1機(jī)頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。電磁閥通電后，壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣缸后腔，使鋸頭前進(jìn)，電磁閥斷電后二位五通電磁閥復(fù)位，壓縮空氣進(jìn)入氣缸前腔，鋸頭退回。

4.1.2工作壓緊

工件的壓緊是通過(guò)壓緊氣缸實(shí)現(xiàn)的，電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣單作用氣缸，工件被壓緊。當(dāng)切割完成后，鋸片退回時(shí)，鋸頭碰到行程開(kāi)關(guān)，電磁閥斷電、換向，壓緊氣缸松開(kāi)。至此，整個(gè)加工工序完畢。

5、運(yùn)輸與保護(hù)

本機(jī)床在運(yùn)輸過(guò)程中要防止劇烈顛簸、滑動(dòng)及翻倒。在出場(chǎng)前及長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，應(yīng)清理干凈設(shè)備各運(yùn)動(dòng)輔，涂抹潤(rùn)滑油(脂),罩好塑料防護(hù)罩，做好防塵防銹工作。

6、安裝與調(diào)試

機(jī)床運(yùn)至用戶使用地點(diǎn)后，經(jīng)檢驗(yàn)，如無(wú)運(yùn)輸損傷，即可使用搬運(yùn)工具將機(jī)床移至安裝位置。

6.1安裝條件及安裝方法

6.1.1應(yīng)安裝在廠房?jī)?nèi)堅(jiān)硬平坦的混凝土地面上。

6.1.2環(huán)境應(yīng)空氣干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體，氣溫10-40℃

6.1.3將機(jī)床床腳上的六個(gè)調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)到水平，緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母，拆掉包裝用固定板、架等用于固定機(jī)頭的零件。

6.2接電

三相四線線、380V、50Hz

6.3接地

機(jī)床機(jī)身必須接地，接地線采用黃綠雙色線其截面積不小于2.5mm2，接地后機(jī)身與主接點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1Ω。

6.4接氣

將氣源接在氣源處理器的接頭上，并檢查無(wú)漏氣后將氣壓調(diào)整到0.5-0.8Mpa。

7、使用與操作

7.1操作前的調(diào)整

7.1.1調(diào)整壓緊氣缸的位置

把要加工的型材放到該機(jī)的工作臺(tái)上，將兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整到對(duì)工作壓緊合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

7.1.2鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)

在試機(jī)過(guò)程，如發(fā)覺(jué)鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調(diào)整進(jìn)給氣缸的調(diào)速接頭，使進(jìn)行速度增大或減小，就可得到所需的進(jìn)給速度。

7.2鋸削角度調(diào)整

機(jī)床按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后，試運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，如果沒(méi)有發(fā)生異常現(xiàn)象，就可以進(jìn)行角度調(diào)整。

7.2.1 90°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直）

機(jī)床出公司前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格，故可直接鋸切檢驗(yàn)其切削角是否符合要求，誤差為±10°。如若不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的螺栓，再重復(fù)鋸切檢驗(yàn)，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

7.2.2 45°角調(diào)整（鋸片伸出工作臺(tái)面夾角45°時(shí)設(shè)定為45°，下同）

松開(kāi)工作臺(tái)上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45°角到位后，鎖緊把手。鋸切檢驗(yàn)其切削角是否符合要求，誤差為±10°。如不符合要求，可調(diào)整限位塊上的限位螺釘，重復(fù)鋸切檢驗(yàn)，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

7.2.3 67.5°角調(diào)整

松開(kāi)鎖緊手柄，旋轉(zhuǎn)左機(jī)頭或右機(jī)頭的角度選擇開(kāi)關(guān)，使轉(zhuǎn)位氣缸通氣，推動(dòng)架體轉(zhuǎn)至67.5°，鎖緊把手。鋸切檢驗(yàn)其切削角是否符合要求，誤差為±10°。如不符合要求，可調(diào)整定位桿上的限位螺釘，重復(fù)鋸切檢驗(yàn)，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

7.3工件長(zhǎng)度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整下料長(zhǎng)度。拉動(dòng)把手帶動(dòng)右鋸頭沿圓導(dǎo)軌移動(dòng)，同時(shí)看著標(biāo)尺指針，使右鋸頭至準(zhǔn)確位置。刻度尺指示長(zhǎng)度就是工件短邊的長(zhǎng)度。需進(jìn)行微量調(diào)節(jié)時(shí)，擰緊剎車可調(diào)手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手柄至要求尺寸。

7.4操作

操作的調(diào)整范圍是0-100M/S,為了設(shè)備可靠的運(yùn)行，請(qǐng)勿將設(shè)備設(shè)定為快速度。（選擇速度為60m/s），如有其它疑問(wèn)請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備供應(yīng)商。

設(shè)備注意事項(xiàng)：本設(shè)備采用高精度傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，請(qǐng)保持設(shè)備的清潔及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。

本設(shè)備禁止在露天場(chǎng)合使用。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)專業(yè)人員維修或向當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商詢問(wèn)，請(qǐng)勿擅自拆卸。

8、維護(hù)與保養(yǎng)

8.1床身圓柱導(dǎo)軌的潤(rùn)滑夏季40號(hào)機(jī)械油，冬季采用30號(hào)機(jī)械油每班潤(rùn)滑一次。

8.2回轉(zhuǎn)架體前后支承及其它活動(dòng)處，經(jīng)常注入潤(rùn)滑油。

8.3氣源處理器（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。分水濾氣器每班放水，每班清洗一次，壓力表調(diào)到0.5-0.8Mpa,油霧器注入20號(hào)機(jī)械油，并一定油位，油量調(diào)整到每分鐘三滴左右。

8.4班后清理

機(jī)床要經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后，要及時(shí)清除切削，擦去導(dǎo)軌及機(jī)體表面灰塵，圓導(dǎo)軌外露表面要加機(jī)油，涂抹均勻。

9、常見(jiàn)故障及排除方法

9.1當(dāng)空壓機(jī)及機(jī)床啟動(dòng)后，如果調(diào)壓閥的壓力達(dá)不到工作壓力，應(yīng)首先檢查空壓機(jī)輸出的壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力，如果達(dá)到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時(shí)更換。

9.2型材加工過(guò)程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未打開(kāi)，應(yīng)檢查行程開(kāi)關(guān)是否碰到，并有無(wú)故障。

9.3油霧器在工作過(guò)程中發(fā)生不滴油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口流量是否減少，油針孔是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9.4電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)如果出現(xiàn)故障，可參照電器原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。

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